真空鍍膜機(jī)光學(xué)加工工藝發(fā)展情況及未來趨勢，中國的光學(xué)鍍膜零件冷加工在中華民國時期是非常少的，到二十世紀(jì)五十年代從蘇聯(lián)和東德社會主義國家引進(jìn)光學(xué)加工技術(shù)，幾乎是復(fù)制過來的。

　　光學(xué)冷加工采用的是散粒磨料粗磨、精磨，古典式拋光。加工效率低下，同時對操作者的技術(shù)要求較高，每個操作者都要經(jīng)過多年的技術(shù)崗位培訓(xùn)才能正式上崗工作。技術(shù)較好的工人可以從加工毛坯到拋光，獨自完成全線的工作。

　　這時的光學(xué)冷加工主要依靠技術(shù)工人的技能和經(jīng)驗加工零件，而工藝設(shè)計的作用在這個時期不是非常重要的。

　　當(dāng)時沒有嚴(yán)格的工藝標(biāo)準(zhǔn)，通常只在加工要求中給出工藝尺寸、表面精度和外觀等要求即可，而加工調(diào)整參數(shù)可以不作明確規(guī)定，由操作者根據(jù)每個人的個人經(jīng)驗自行調(diào)整加工，只要生產(chǎn)出符合圖紙要求的零件就可以。通常每個企業(yè)的勞動力都是過剩的，對生產(chǎn)效率關(guān)注遠(yuǎn)小于對政治思想的要求。

　　隨著球面銑磨機(jī)、平面粗磨機(jī)的引進(jìn)，粗磨作業(yè)員的勞動強(qiáng)度得到緩解，大大提高了粗磨的加工效率。

　　工藝要求也有所提升，但由于設(shè)備精度較低，后道工序的需求沒有變化，工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用沒有明顯的變化。之后又出現(xiàn)了準(zhǔn)球心高速拋光，光學(xué)冷加工的生產(chǎn)效率飛速提升，工人的分工更加明確，工藝標(biāo)準(zhǔn)的作用明顯提高。